Mô tả Sản phẩm
Quá trình cắt laser liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser công suất cao để làm tan chảy và làm bay hơi vật liệu tại điểm tiếp xúc với chùm tia laser. Chùm tia laser hội tụ đi theo một đường được lập trình sẵn để cắt vật liệu thành hình dạng mong muốn. Quá trình này tạo ra chất thải tối thiểu so với các kỹ thuật cắt truyền thống, giúp giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả.
Một trong những lợi thế quan trọng nhất của dịch vụ cắt laser tùy chỉnh là độ chính xác của nó. Nhiệt độ cực cao của chùm tia laze cho phép nó cắt xuyên qua các vật liệu dày với độ chính xác cao, đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, nó được biết đến với khả năng tạo ra các cạnh nhẵn, không có gờ, yêu cầu tối thiểu hóa quá trình hoàn thiện hoặc xử lý hậu kỳ.
Hơn nữa, nó là một phương pháp linh hoạt và linh hoạt có thể được sử dụng để tạo ra các thiết kế và hình dạng phức tạp. Với các chương trình phần mềm hiện đại, máy cắt laser có thể cắt các hình dạng phức tạp với độ chính xác, giúp tạo ra các bộ phận tùy chỉnh và các bộ phận chế tạo.
Năng lực của chúng tôi
Công ty chúng tôi là một nhà máy gia công CNC chính xác đã hoạt động được 18 năm, kể từ ngày 2005. Với hơn 40 máy CNC, chúng tôi có khả năng gia công hơn 90 loại kim loại và nhựa và có thể cung cấp 30 loại xử lý bề mặt. Dung sai gia công của chúng tôi có thể đạt tới mức cộng /- 0.0004 inch (0,01mm), giúp hoạt động của chúng tôi đạt hiệu quả cao và chính xác. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ bổ sung như cắt dây phóng điện, khoan súng, mài, uốn ống và thanh, v.v. Chuyên môn và kinh nghiệm của chúng tôi trong gia công CNC chính xác, cùng với nhiều khả năng của chúng tôi, khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy và đáng tin cậy cho mọi nhu cầu sản xuất của khách hàng.
Tính năng sản phẩm
1. Độ chính xác:
Dịch vụ cắt laser tùy chỉnh cho phép mức độ chính xác và độ chính xác cao. Nó có thể dễ dàng cắt xuyên qua các vật liệu dày, cứng hoặc dễ vỡ mà không làm hỏng chúng.
2. Tốc độ:
Cắt laser là một quá trình nhanh chóng, đặc biệt là đối với các vật liệu mỏng hơn. Nó yêu cầu thời gian thiết lập tối thiểu và có thể sản xuất các bộ phận phức tạp một cách nhanh chóng và hiệu quả.
3. Tính linh hoạt:
Cắt laser có thể được sử dụng trên nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và gỗ. Nó có thể xử lý nhiều độ dày và hình dạng khác nhau, làm cho nó trở thành một quy trình linh hoạt cho nhiều ứng dụng khác nhau.
4. Hiệu quả chi phí:
Cắt laser có thể tiết kiệm chi phí cho hoạt động sản xuất quy mô lớn hoặc nhỏ. Nó loại bỏ nhu cầu sử dụng dụng cụ và giảm lãng phí, điều này có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc về lâu dài.
5. Không tiếp xúc:
Cắt laser là một quá trình không tiếp xúc, có nghĩa là không có tiếp xúc vật lý giữa tia laser và vật liệu được cắt. Điều này làm giảm nguy cơ hư hỏng hoặc biến dạng vật liệu và cho phép cắt sạch hơn.
Mặc dù cắt laser có nhiều ưu điểm nhưng cũng có một số nhược điểm tiềm ẩn cần xem xét:
1. Nhiệt:
Cắt laser tạo ra một lượng nhiệt đáng kể, có thể gây biến dạng nhiệt, cong vênh hoặc thậm chí làm tan chảy một số vật liệu. Điều này có thể được giảm thiểu bằng cách chọn thiết bị và cài đặt phù hợp, cũng như sử dụng chất lỏng làm mát hoặc khí nén để làm mát vật liệu.
2. Khói độc hại:
Một số vật liệu có thể phát ra khói hoặc hạt nguy hiểm khi cắt bằng tia laze. Cần có thiết bị thông gió và an toàn phù hợp để bảo vệ người lao động và môi trường.
Khi so sánh với các quá trình tương tự khác,
chẳng hạn như cắt tia nước hoặc cắt plasma, cắt laser mang lại một số lợi ích.Mặc dù cắt bằng tia nước có thể xử lý các vật liệu dày hơn và ít có khả năng gây ra thiệt hại do nhiệt, nhưng nó có thể chậm hơn và tốn kém hơn.
Cắt plasma cũng có thể xử lý các vật liệu dày, nhưng nó có thể kém chính xác hơn và tạo ra các cạnh thô hơn.
Sản vật được trưng bày
 |
 |
 |
 |
Ứng dụng
1. Ngành Kiến trúc:
Dịch vụ cắt laser theo yêu cầu được sử dụng để tạo ra các mẫu, thiết kế và hình dạng phức tạp bằng kim loại hoặc gỗ cho mặt tiền tòa nhà, vách ngăn nội thất và các yếu tố trang trí.
2. Ngành nội thất:
Các bộ phận cắt laser được sử dụng để tạo ra các thiết kế phức tạp trên đồ nội thất, bao gồm ghế, bàn và tủ, nhờ đó nâng cao tính thẩm mỹ của chúng.
3. Ngành kim hoàn:
Nó được sử dụng để sản xuất các món đồ trang sức phức tạp, bao gồm vòng tay, dây chuyền và hoa tai, với độ chính xác và độ hoàn thiện cao.
4. Ngành thời trang:
Nó được sử dụng để tạo ra các thiết kế độc đáo trên quần áo, phụ kiện và giày dép.
5. Ngành Quảng cáo:
Chúng được sử dụng để chế tạo biển báo, logo và các mặt hàng quảng cáo với độ chính xác và độ hoàn thiện cao.
6. Ngành Bao Bì:
Nó được sử dụng để sản xuất các giải pháp đóng gói tùy chỉnh với thiết kế và hình dạng phức tạp, lý tưởng cho các sản phẩm cao cấp.
7. Ngành đồ chơi:
Nó được sử dụng để sản xuất các thiết kế đồ chơi phức tạp, bao gồm xếp hình, mô hình và búp bê, đòi hỏi độ chính xác và độ hoàn thiện cao.
8. Ngành hàng không vũ trụ:
Công nghệ cắt laser được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao cho các thiết bị được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, bao gồm máy bay, vệ tinh và tên lửa.
9. Ngành thiết bị công nghiệp:
Chúng được sử dụng để chế tạo các bộ phận chính xác được sử dụng trong máy móc hạng nặng, bao gồm tua-bin, máy phát điện và máy bơm.
Quá trình sản xuất
đóng gói và vận chuyển
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là một nhà sản xuất.
Q: Công ty của bạn được thành lập khi nào?
A: Công ty chúng tôi được thành lập vào năm 2005.
Q: Bạn có thể trả lời bao lâu sau khi nhận được RFQ?
Đáp: Trong vòng 24 giờ.
Hỏi: Bạn có thể cung cấp mẫu không? Là nó miễn phí hoặc thêm?
A: Vâng, chúng tôi có thể. Chỉ cần một số chi phí lấy mẫu.
Q: Bạn có thể ký NDA (Thỏa thuận không tiết lộ) không?
A: Vâng, chúng tôi có thể.
Q: Cung cấp thời gian sản xuất hàng loạt?
Đ: Thường là 25-35 ngày, điều này tùy thuộc vào.