Mô tả Sản phẩm
Gia công các bộ phận Hợp kim nhôm có nhiều ưu điểm hơn các vật liệu khác. Đầu tiên, chúng rất nhẹ, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành hàng không vũ trụ và ô tô. Các bộ phận cũng có khả năng chống ăn mòn, khiến chúng phù hợp để sử dụng ngoài trời. Chúng có khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời, nghĩa là chúng có thể tản nhiệt nhanh chóng, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao. Chúng có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, đảm bảo chúng có thể chịu được tải nặng và rung động mà không bị biến dạng.
Các thành phần hợp kim nhôm CNC có sẵn ở nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm thanh, tấm, tấm và khối, trong số những loại khác. Chúng có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thể, bao gồm khoan, tạo ren, cắt và phay, trong số những yêu cầu khác. Điều này làm cho chúng linh hoạt và hữu ích trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như viễn thông, thiết bị y tế và sản xuất điện tử.
Tính năng sản phẩm
1. Độ bền cao: Các bộ phận hợp kim nhôm được biết đến với tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao. Các bộ phận này bền hơn các bộ phận bằng nhôm thông thường, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng chịu áp lực cao.
2. Trọng lượng nhẹ: Các bộ phận hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ và dễ sử dụng, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng mà trọng lượng là một yếu tố quan trọng, chẳng hạn như trong ngành hàng không vũ trụ.
3. Chống ăn mòn: Nhôm vốn có khả năng chống ăn mòn, nhưng việc bổ sung các nguyên tố khác trong hợp kim góp phần tăng khả năng chống ăn mòn. các bộ phận hợp kim nhôm có thể chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt, bao gồm cả việc tiếp xúc với nước mặn.
4. Độ dẻo: Các bộ phận hợp kim nhôm có độ dẻo cao, cho phép chúng dễ dàng tạo hình và tạo hình mà không bị nứt. Đặc điểm này làm cho chúng trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các thành phần phức tạp hoặc phức tạp.
5. Tính dẫn điện tốt: Nhôm có tính dẫn điện tuyệt vời và các bộ phận hợp kim nhôm duy trì chất lượng này. Chúng được sử dụng trong nhiều ứng dụng điện, bao gồm vỏ điện tử và mạch điện.
6. Khả năng gia công: Các bộ phận hợp kim nhôm rất dễ gia công, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các bộ phận đòi hỏi độ chính xác cao. Khả năng gia công của các bộ phận này cũng góp phần vào hiệu quả chi phí của chúng.
7. Khả năng tái chế: Nhôm là vật liệu có thể tái chế vô hạn, làm cho các bộ phận hợp kim nhôm trở nên thân thiện với môi trường. Quá trình tái chế chỉ cần một phần nhỏ năng lượng cần thiết để sản xuất nhôm mới, khiến nhôm trở thành lựa chọn bền vững cho các nhà sản xuất.
Ứng dụng
1. Ngành sản xuất: Chúng đóng một vai trò quan trọng trong ngành sản xuất. Chúng được sử dụng trong lắp ráp máy móc, chẳng hạn như máy phay, máy tiện và máy mài, trong số các loại thiết bị khác. Những bộ phận này cũng được sử dụng trong sản xuất ô tô, tàu hỏa và máy bay, nơi chúng giúp cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và giảm trọng lượng của phương tiện.
2. Ngành xây dựng: Chúng được sử dụng trong ngành xây dựng để chế tạo lớp ốp, tường rèm và tấm lợp giữa các cấu kiện xây dựng khác. Chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong việc lắp đặt cửa sổ, cửa ra vào và các thiết bị cố định khác.
3. Ngành điện tử: Ngành điện tử đòi hỏi các linh kiện phải nhẹ, bền và chống ăn mòn. Chúng rất lý tưởng cho các ứng dụng này do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng chống lại môi trường ăn mòn tuyệt vời. Chúng được sử dụng trong sản xuất vỏ điện tử, tản nhiệt và khung máy, trong số các bộ phận khác.
4. Ngành năng lượng: Ngành năng lượng, đặc biệt là ngành năng lượng tái tạo, dựa vào chúng để chế tạo tua-bin gió, tấm pin mặt trời và các thiết bị năng lượng khác. Những bộ phận này có trọng lượng nhẹ, chắc chắn và chống ăn mòn, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
5. Ngành nông nghiệp: Các bộ phận Hợp kim nhôm của Gia công CNC cũng được sử dụng trong lĩnh vực nông nghiệp để chế tạo máy móc dùng trong sản xuất cây trồng, chẳng hạn như máy gặt, máy phun thuốc và máy trồng trọt, cùng các thiết bị khác.
Chất liệu: 6063-T6 AL
Kích thước: φ32 X 35
Độ chính xác: 0.01-0.02mm
Xử lý bề mặt: Bạc anodized
Quy trình: Tiện CNC, phay CNC
Giá: $2,12 cho 1000 chiếc
Ứng dụng sản phẩm: Ốp lưng đầu nối nhôm dùng làm phụ kiện nối dây
Vẽ sản phẩm:
Năng lực của chúng tôi
Công ty chúng tôi là một nhà máy chuyên biệt với 18 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công CNC chính xác. Chúng tôi có hơn 40 thiết bị CNC và có khả năng gia công hơn 90 loại vật liệu kim loại và nhựa. Hơn nữa, chúng tôi cung cấp hơn 30 loại tùy chọn xử lý bề mặt và có thể duy trì dung sai tối thiểu cộng /- 0.0004 inch hoặc 0,01 mm. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp nhiều dịch vụ khác bao gồm gia công phóng điện, cắt dây và mài. Chúng tôi cũng có thể sản xuất các dịch vụ khoan súng và uốn ống. Khả năng của chúng tôi là chưa từng có trong ngành, khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho mọi nhu cầu gia công chính xác.
Vật liệu
1. Nhôm 6061 - Vật liệu này là một loại nhôm đa năng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau như hàng không vũ trụ, ô tô và xây dựng. Nó có độ bền tốt và có thể dễ dàng gia công, hàn và tạo thành các hình dạng khác nhau.
2. Nhôm 6063 - Một loại nhôm khác, 6063 thường được sử dụng trong sản xuất các cấu hình đùn cho các ứng dụng như khung cửa sổ, khung cửa và lan can. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và dễ gia công.
3. Nhôm 6082 - Loại nhôm này thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, chẳng hạn như cấu kiện kết cấu và máy móc hạng nặng. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể dễ dàng hàn và gia công.
4. 2011 Nhôm - 2011 Nhôm là một hợp kim dễ gia công thường được sử dụng trong sản xuất ốc vít, bu lông và các bộ phận nhỏ khác do khả năng gia công dễ dàng của nó. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ.
5. Nhôm 2024 - 2024 là hợp kim nhôm có độ bền cao thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và quân sự do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng tuyệt vời của nó. Nó cũng có thể dễ dàng gia công và có khả năng chống mỏi tốt.
6. Nhôm 2017 - Loại nhôm này thường được sử dụng trong sản xuất máy bay và các ứng dụng chịu lực cao khác do độ bền cao và khả năng gia công tốt. Nó có khả năng chống ăn mòn ứng suất tốt và có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ.
7. Nhôm 7075 - 7075 là hợp kim nhôm có độ bền cao thường được sử dụng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và quân sự. Nó cũng phổ biến trong sản xuất đồ thể thao như khung xe đạp do tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời của nó. Nó thường không được khuyến khích để hàn do độ bền cao và dễ bị nứt.
8. Nhôm 5052 - 5052 là loại nhôm phổ biến thường được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm kim loại tấm như máng xối, vách ngăn và thiết bị gia dụng. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể dễ dàng hàn và tạo hình.
9. Nhôm 5083 - Loại nhôm này thường được sử dụng trong sản xuất bình chịu áp lực và các ứng dụng hàng hải nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền cao. Nó cũng có thể dễ dàng hàn và gia công.
10. Nhôm 1050 - 1050 là hợp kim nhôm đa năng thường được sử dụng trong sản xuất đồ nấu nướng, biển báo và thiết bị chiếu sáng. Nó rất dễ làm việc và có khả năng chống ăn mòn tốt.
xử lý bề mặt
1. Anodized - Anodizing là một quá trình điện hóa tạo ra một lớp bảo vệ trên bề mặt kim loại. Quá trình này bao gồm việc nhúng vật liệu vào dung dịch điện phân và đặt một dòng điện vào nó. Bề mặt anodized mạnh mẽ, bền và chống ăn mòn.
2. Anốt hóa cứng - Anốt hóa cứng là một biến thể của quá trình anốt hóa nhằm tạo ra một lớp bề mặt bền hơn và bền hơn. Quá trình này liên quan đến việc sử dụng dung dịch điện phân đậm đặc hơn, tạo ra một lớp oxit dày hơn trên bề mặt.
3. Phun cát hạt - Phun cát hạt là một quy trình xử lý bề mặt bao gồm việc sử dụng các hạt nhỏ, hình cầu để loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt và tạo ra lớp hoàn thiện đồng nhất. Các hạt được thổi ở tốc độ cao lên bề mặt, giúp loại bỏ các tạp chất và tạo ra một lớp hoàn thiện đồng nhất, giống như sa tanh.
4. BrushPolish - Đánh bóng bằng chổi là một quy trình thủ công bao gồm việc sử dụng chổi để tạo ra lớp hoàn thiện nhẵn, bóng trên bề mặt kim loại. Quá trình này bao gồm việc sử dụng một loạt bàn chải có lông mịn dần để tạo ra lớp hoàn thiện giống như gương.
5. Mạ crom - Mạ crom là một quy trình xử lý bề mặt bao gồm việc phủ một lớp crom mỏng lên bề mặt kim loại. Quá trình này được sử dụng để tạo ra lớp hoàn thiện sáng bóng như gương vừa bền vừa chống ăn mòn.
6. Sơn tĩnh điện - Sơn tĩnh điện là một quá trình hoàn thiện bao gồm việc phủ một loại bột khô lên bề mặt kim loại và sau đó đem nung trong lò nướng. Sức nóng làm cho bột tan chảy và tạo thành một lớp phủ bền, bảo vệ. Sơn tĩnh điện có sẵn trong một loạt các màu sắc và kết thúc.
7. Lớp phủ PVD - Lớp phủ PVD (Lắng đọng hơi vật lý) là một quy trình xử lý bề mặt bao gồm việc lắng đọng một lớp vật liệu mỏng lên bề mặt kim loại bằng buồng chân không. Lớp phủ kết quả cực kỳ mỏng, nhưng rất bền và có khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
8. SURTEC650 - SURTEC650 là quy trình xử lý bề mặt được thiết kế để làm sạch và thụ động bề mặt kim loại. Quá trình này bao gồm việc bôi một dung dịch hóa học lên bề mặt, giúp loại bỏ các tạp chất và tạo ra một lớp bảo vệ chống lại quá trình oxy hóa và ăn mòn.
Lợi thế của gia công hợp kim nhôm:
Vật liệu nhôm nhẹ hơn các kim loại khác.
Nó rất dễ dàng để gia công bất kỳ gia công cnc, phay cnc, tiện cnc hoặc xử lý ép đùn nào.
Dễ dàng có một quy trình thứ cấp, chẳng hạn như đánh bóng, tạo hình, sơn phủ và sơn, v.v.
Vật liệu nhôm mềm hơn so với các vật liệu khác nên quá trình gia công dễ dàng.
Nó có hiệu suất tốt cho lỗ thông hơi, tản nhiệt, v.v., vì vậy nó được áp dụng nhiều hơn cho các bộ phận thông gió cho PC, v.v.
Cách thức hoạt động của máy CNC để tiến hành:
1. Nhận báo giá: Tất cả chỉ cần một bản vẽ, hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ của bạn (bản vẽ 2D hoặc 3D) và chúng tôi sẽ có báo giá cho bạn trong vòng 24 giờ. Không có bản vẽ 3D? Không có gì. Các kỹ sư của chúng tôi có thể làm việc chặt chẽ với bạn từ bản vẽ 2d ban đầu đến bản vẽ 3D cuối cùng được tạo để bạn phê duyệt, bạn cần bắt tay vào sản xuất.
2. Đặt hàng: Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ kiểm tra việc xây dựng dự án trong giai đoạn đầu và sẽ báo giá cho bạn để phê duyệt, sau đó bạn sẽ đặt hàng với chúng tôi và các dự án của bạn sẽ tự động được đưa vào dây chuyền gia công sản xuất của chúng tôi.
3. Chế tạo các bộ phận: Đội ngũ sản xuất của chúng tôi sẽ rút ngắn thời gian giao hàng cho các dự án của bạn, đồng thời lưu giữ các bức ảnh và giai đoạn sản xuất cho bạn, trong khi đó, các thanh tra chất lượng của chúng tôi sẽ kiểm tra các bộ phận này và cung cấp cấp độ sản xuất và báo cáo thử nghiệm, như thường lệ, chúng tôi sẽ có quay vòng nhanh các bộ phận trong 3-7 ngày, nhưng phụ thuộc vào số lượng và độ phức tạp của đơn đặt hàng bộ phận, cũng như quá trình hoàn thiện bộ phận.
Chúng tôi đã tìm ra những cách tốt hơn để thực hiện quy trình gia công CNC của bạn, Bằng cách đơn giản hóa quy trình thành một vài bước và duy trì luồng liên lạc ổn định với bạn, khách hàng, chúng tôi giúp bạn dễ dàng chuyển từ ý tưởng sang chi tiết hoàn thiện một cách suôn sẻ nhất khả thi.
4. Thanh tra
Kiểm tra trong quá trình thực hiện dưới hình thức kiểm tra vật phẩm đầu tiên và kiểm tra người vận hành để đảm bảo chất lượng của chúng tôi và giao hàng đúng hạn các đơn đặt hàng đã hoàn thành cho khách hàng của chúng tôi.
Các sản phẩm gia công CNC đã hoàn thành phải được kiểm tra QC lần cuối. Đầu tiên, các thanh tra viên xác minh rằng tất cả các cuộc kiểm tra được chỉ định và trong quá trình đã được hoàn thành. Sau đó, họ thực hiện các kiểm tra và thử nghiệm còn lại cần thiết để hoàn thành bằng chứng về sự phù hợp của sản phẩm. Kết quả của tất cả các lần kiểm tra và thử nghiệm đều được ghi lại và chỉ những sản phẩm vượt qua quy trình kiểm tra cuối cùng mới được đóng gói và vận chuyển.
5. Đóng gói và Giao hàng
Các bộ phận phải sạch sẽ, không có gờ, tất cả các sản phẩm đủ tiêu chuẩn sẽ được đóng gói riêng bằng túi bong bóng PE và sử dụng thùng carton để vận chuyển.
Có thể được tùy chỉnh theo thiết bị đóng gói yêu cầu của khách hàng.
Tại sao chọn chúng tôi?
1. Kinh nghiệm
Các kỹ sư của chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm dày dặn, phong phú từ nhiều dự án trước đây, vì vậy họ có thể xử lý các bộ phận phức tạp và chính xác trong một số ngành công nghiệp mà không gặp vấn đề gì.
2. Thiết bị tiên tiến
RuiXing có nhiều thiết bị nội bộ cho cả sản xuất và thử nghiệm. Các bộ phận của bạn sẽ được sản xuất và kiểm tra bằng thiết bị nội bộ tiên tiến của chúng tôi, bao gồm Máy chiếu, 3- và 4-phay CNC trục, CMM và Máy kiểm tra vật liệu X-RAY.
3. Quay vòng nhanh
Trung bình, chúng tôi trả lại báo giá trong vòng 24 giờ, các bộ phận sẽ được vận chuyển trong vòng 7 ngày hoặc ít hơn và chúng tôi có tỷ lệ chất lượng và giao hàng đúng hạn là 99%.
4. Hệ thống ERP
Mỗi công việc cùng với mọi bộ phận đều được theo dõi trên hệ thống ERP của chúng tôi. Chương trình phần mềm cao cấp này cho phép chúng tôi theo dõi dữ liệu lịch sử không giới hạn bao gồm hiệu suất của người vận hành máy, quá trình sản xuất máy, báo giá bộ phận, thay đổi sửa đổi, v.v.
Điều này cũng cho phép dễ dàng tìm kiếm, tái sử dụng và thích ứng với các nỗ lực phát triển sản phẩm khác – dẫn đến thời gian đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn, chất lượng cao hơn và chi phí thấp hơn.